螺杆是挤出机的核心部位，原料通过螺杆旋转螺旋吃料，并在其中融化后，塑料通过模具挤出后成型产品。
挤出机螺杆是推动物料在螺槽内前进，并将物料由固态转变为熔融体，并对其形成剪切，按一定的压缩比定压定量的向机头口模供料。
螺杆对挤出机产品的质量和产量有着非常重要的影响。一根螺杆的主要功能是输送物料、传热塑化物料以及混合与均化物料。为了实现螺杆的这几个功能，适应物料物理状态的变化，通常常规的全螺纹螺杆被设计成三段。挤出机螺杆主要是搅拌，传送的功能。
挤出机螺杆在均化段，使基本上处于枯流态的高分子熔体进一步塑化和定量输送，使加工过程得以稳定。挤出机螺杆在原料入口的加料段完成固体料的输送，尽可能提高固体输送能力。挤出机螺杆在压缩段通过几何压缩比加料和剪切的方法使物料尽快完成固液相转变。
