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螺杆塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和打针速度压力分级较准确的成品。

螺杆的规划有两种：螺杆和分胶头一体式；螺杆和分胶头分隔式。对商品的质量请求高和只打制单一塑(PVC)则运用连体式适宜，反之则可选用分体式，力劲注塑机螺杆价格，但需注意，力劲注塑机螺杆报价，螺杆和分胶头分隔易形成积料。但选用何种螺杆我司建议有必要加上专用温度表作准确的温度操控，因为需散热降温，做PVC商品时熔胶筒要选用强行风冷措施与螺杆配合运用。打制玩具的软PVC在外。

塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。影响螺杆式注塑机注塑工艺的因素有哪些呢？


选择比较适合所使用塑料的螺杆，使塑料达成一个比较好的混合熔胶状态。可以向塑料供货商要求提供适当的塑料特性信息，力劲注塑机螺杆型号，由专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆叁数，以避免塑料过热而分解。射出量一般应该维持在机器规格的20~80%。对于温度敏感的材料则使用更窄的温度范围。检查料筒/螺杆表面的刮痕或齿痕，力劲注塑机螺杆，以免累积塑料，而造成塑料过热或燃烧。检查固加热片或控制器是否失效，以免造成塑料过热。塑料射出成形之模流分析软件可以协助模具选择适当规格的射出机，如此，可以避免塑料停留在料筒内太长的时间。


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