其造成的原因为:
1、射出单元螺杆料筒组件磨损导致间隙变大。
2、止逆环(过胶圈)与过胶介子封胶不严,止逆效果不好。导致计量不精准。
塑件性质不稳定与螺杆料筒关系。
1、螺杆料筒损坏或磨耗,应予更换。检查射出机组件:如加热片或热对偶损坏而造成不稳定的熔胶流动,应予更换。
2、调整成形条件:提高射出压力与保压压力,以确定充填与保压足量的塑料进入模穴。检查冷却系统以确定均匀的模穴温度。设定适当的螺杆计量行程与射出行程,PE专用螺杆,螺杆旋转速度和背压,使成形条件落入成形窗口。
具有合乎要求的螺杆的塑化质量:
1)好螺杆所挤出的熔体温度均匀,轴向波动、径向温差不大。
2)好螺杆有得以成型的较低的熔体温度。
3)好螺杆旋转所挤出的熔体压力波动较小。
4)好螺杆能使染色和及其它填加剂分散均匀。
值得注意的是,低温挤出能改善挤出制品的质量(如降低内应力等),防止热敏性物料过热分解,降低能量消耗,减少主辅机冷却系统的负担,提高生产率等诸多优点。低温挤出是目前的一个发展趋势。针对常规单螺杆存在的一些缺陷,根据特定改善点和加工塑料种类的不同而研发出多种新型单螺杆。
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