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机筒的修复：机筒的内外面硬度高于螺杆，挤出机螺杆，它的毁坏要比螺杆来得晚。机筒的报废便是内径直径因为光阴磨损而增大。它的修复办法以下：

1、因磨损增长直径的机筒，假如尚有必定的渗氮层时，可把机筒内孔间接结束镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，尔后按此直径配制新螺杆。

2、机筒内径经机加工修整从新浇铸合金，厚度在1~2mm间，尔后精加工至尺寸。

3、异常平凡环境下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，挤出机螺杆报价，内孔直径参照螺杆直径，留在共同间隙，结束加工配制。

在有关塑料塑化的课本上中，都把塑料在螺杆的固体保送段当作一个塑料颗粒间没有相互活动的固体床，然后经过固体床与料筒壁、与螺棱推进面以及与螺槽概略相互活动和摩擦的志向状态的计较，来肯定塑料向前保送的速度。这与实践环境有很多差距，也不能以此为根据来阐发分歧外形塑料颗粒的进料环境。假如塑料的颗粒不大，它们在被料筒内壁拉意向前活动时会呈现分层和翻腾，并慢慢被压实构成固体塞。

造粒机机筒的温度范围：根据物料沿螺杆轴线所处的不同塑化状态，挤出机螺杆型号，为了使机筒的沮度分布符合注塑工艺要求，螺杆机简的加热必须分段进行，以利于提高塑化能力。一般以(3-5)Ds，挤出机螺杆生产，(Ds为的杆直径)为一加热温度控制段，加热的温度控制波动幅度一般不应超过5℃，对于热敏性塑料应不大于2℃。

在确定机筒的加热功率时，除了应考虑满足塑化时所需的热量外，还需满足注射成型机生产率的要求，保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超过30min，而对大、中型机器一般在1h左右。

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