①挤出机用螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢,维修配件也可用45钢制造。
②螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
③螺杆经机械加工后,外圆精度应达到8级(GB 180一79)精度质量要求。
④螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.01mm。
⑤螺杆的螺纹部分工作面粗糙度R。值:螺纹两侧面应不大于1.69m,螺纹底和外圆应不大于0.8/1m。
⑥如果采用低碳合金钢材料制造螺杆,为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性,螺纹表面要进行氮化处理,氮化层深0.3~0.6ram,表面硬度为700~840HV。脆性不大于2级。
⑦螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验,PE专用螺杆报价,持续5min不许有渗漏水现象。
机筒的修复:机筒的内外面硬度高于螺杆,它的毁坏要比螺杆来得晚。机筒的报废便是内径直径因为光阴磨损而增大。它的修复办法以下:
1、因磨损增长直径的机筒,假如尚有必定的渗氮层时,可把机筒内孔间接结束镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,PE专用螺杆,尔后按此直径配制新螺杆。
2、机筒内径经机加工修整从新浇铸合金,厚度在1~2mm间,尔后精加工至尺寸。
3、异常平凡环境下机筒的均化段磨损较快,PE专用螺杆型号,可将此段(取5~7D长)经镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在共同间隙,结束加工配制。
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