其造成的原因为:
1、射出单元螺杆料筒组件磨损导致间隙变大。
2、止逆环(过胶圈)与过胶介子封胶不严,止逆效果不好。导致计量不精准。
塑件性质不稳定与螺杆料筒关系。
1、螺杆料筒损坏或磨耗,应予更换。检查射出机组件:如加热片或热对偶损坏而造成不稳定的熔胶流动,应予更换。
2、调整成形条件:提高射出压力与保压压力,以确定充填与保压足量的塑料进入模穴。检查冷却系统以确定均匀的模穴温度。设定适当的螺杆计量行程与射出行程,挤出机螺杆,螺杆旋转速度和背压,使成形条件落入成形窗口。
注塑机螺杆不下料,挤出机螺杆价格,注塑消费的时分,经常会遇到螺杆转动却不下料得情况,也就不能完成正常消费,注塑机螺杆不下料常见缘由及处置办法:
塑料中回料添加太多。(螺杆)
螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能招致注塑机螺杆机筒不下料,构成塑料漏流不往料筒前端保送。
注塑机螺杆打滑应该如何处置,注塑机螺杆不下料这都是注塑机的常见问题,这些都是阅历之谈,挤出机螺杆型号,是可以供参考运用。在理论的操作中,会遇到更多的注塑机螺杆的常见问题,好好记载、积聚,挤出机螺杆生产,这样才干对以后遇到的问题得心应手!
为模具、机筒冷却器、液压油冷却器排水:
首先我们要封闭冷却水塔、水塔出水泵、冻水机设备和模温机设备电源,接着再做以下四点排水防护作业。
1、封闭机筒(料管)冷却水环的进出水阀门,拆下进出水管接头,用空压机的风枪将冷却水环内部的残留水份全部吹出来(分泌出来),避免水环内部生锈或氧化。
2、封闭挤出机液压油冷却器的进出水阀门,拆下进出水管接头,用空压机的风枪将冷却器内部的残留水份全部吹出来(分泌出来),避免水环内部生锈或氧化。
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