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螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养。

（1）日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。

（2）定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

机筒清料：停机前应先将机筒内的塑料整理洁净，并且运用PP、PS、PE其间一种塑料将机筒内部残留的本来塑料清洗出来。清洗完毕后，将螺杆行程松退到大行程。这样能够避免下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。

1、若运用的塑料是HB一般通明塑料，PE专用螺杆价格，本性塑料，则可以不必清洗，PE专用螺杆规格，直接将机筒内部的塑料空射完毕即可。

2、若运用的塑料是有色彩的，PE专用螺杆生产，VO防火等级的塑料，有腐蚀性的塑料，PE专用螺杆，加有玻璃纤维的塑料，都必须用PP、PS、PE其间一种塑料清洗出来。待清洗作业完成后，则可以直接将料管温度封闭。

在使用时螺杆泵的常见问题如下：

1.泵体剧烈振动或产生噪音：产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

2.传动轴或电机轴承过热：

产生原因：缺少润滑油或轴承破损等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

3.水泵不出水：产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破损等。

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