开机之前:
(1)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。
(2)检查供电电压是否符合,一般不应超过±15%。
(3)检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
(4)检查各冷却管道是否畅通,PE专用螺杆型号,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
(5)检查各活动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油。(注塑机螺杆料筒)
(6)打开电热,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
(7)在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,PE专用螺杆,有些原料尽量先经过干燥。
(8)要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节省电能,PE专用螺杆生产,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
挤出机机筒螺杆在塑料行业中占有重要的地位,它是一种塑料配件。行业人员应该都知道挤出机长时间停机会影响挤出机螺杆使用寿命,从而也影响它的工作效率。那么挤出机螺杆长时间停机的注意事项有哪些呢?
挤出机机筒螺杆与模具的维护:在挤出机停机前,应将模具翻开至5-10mm间隔的状况,使锁模机铰(曲臂)组织处于半伸直状况,让挤出机机铰组织(曲臂)处于不受力的停留状况,更好的维护模具和锁模组织。
普通螺杆存在哪些缺陷?由于熔融主要发作在与上熔膜接触的固体床界面上,其宽度也即熔体与固体之间的传热面积随熔融过程而逐步减小,PE专用螺杆规格,加上聚合物的热导率较小,故熔融性能较低。随产量的进步,聚合物沿螺槽方向的流速也增加,使得聚合物完好熔融所需的螺槽长度也要增加,对已给定的过渡段长度,可能无法使聚合物完好熔融。较早熔融的聚合物在抵达熔融段末端时,曾阅历了一定的混炼进程,而在熔融段末端才熔融的聚合物简直没有遭到混炼作用。可见,至熔融段末端,熔体的混炼进程是不平均的。
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