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其造成的原因为：
1、射出单元螺杆料筒组件磨损导致间隙变大。
2、止逆环(过胶圈)与过胶介子封胶不严，止逆效果不好。导致计量不精准。
塑件性质不稳定与螺杆料筒关系。
1、螺杆料筒损坏或磨耗，应予更换。检查射出机组件：如加热片或热对偶损坏而造成不稳定的熔胶流动，应予更换。
2、调整成形条件：提高射出压力与保压压力，以确定充填与保压足量的塑料进入模穴。检查冷却系统以确定均匀的模穴温度。设定适当的螺杆计量行程与射出行程，螺杆旋转速度和背压，使成形条件落入成形窗口。
梯形丝杆合理的使用润滑剂可以提高部件的耐磨性及传动效率，五兴螺杆生产，梯形丝杆厂家就来为大家讲解下丝杆润滑保养的知识：
1、仔细擦净导轨和丝杆表面的油污，特别是沟槽里的油污;要注意导轨安装孔内的油污。
2、用油脂枪嘴在注油油嘴往传动腔内部加油，梯形丝杆直至内部污油完全被挤出。清理被挤出的污油。
3、手推丝母导轨来回往复几次，确保油膜均匀。
4、用手指在微型丝杆表面涂少许油脂，五兴螺杆报价，优先保证沟槽内。
5、清理多余的油脂，暖机。注：如滑座(丝母)上无注油油嘴，第2步可省略。
具有合乎要求的螺杆的塑化质量：
1）好螺杆所挤出的熔体温度均匀，轴向波动、径向温差不大。
2）好螺杆有得以成型的较低的熔体温度。
3）好螺杆旋转所挤出的熔体压力波动较小。
4）好螺杆能使染色和及其它填加剂分散均匀。
值得注意的是，低温挤出能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），防止热敏性物料过热分解，降低能量消耗，五兴螺杆，减少主辅机冷却系统的负担，提高生产率等诸多优点。低温挤出是目前的一个发展趋势。针对常规单螺杆存在的一些缺陷，根据特定改善点和加工塑料种类的不同而研发出多种新型单螺杆。
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