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平行与锥形双螺杆挤出机的不同之处

1、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同。

2、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化。

3、长径比：平行双螺（L/D）是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆（L/D）是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。

从以上所述，我们清楚的可以看出平行与锥形双螺杆挤出机显著的不同是螺杆机筒的几何形状不同，从而引发出结构和性能上的诸多差异，仁兴注塑机螺杆型号，虽两者特点不同，但有各自优势。

①挤出机用螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。

②螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。

③螺杆经机械加工后，外圆精度应达到8级(GB 180一79)精度质量要求。

④螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.01mm。

⑤螺杆的螺纹部分工作面粗糙度R。值：螺纹两侧面应不大于1.69m，螺纹底和外圆应不大于0.8/1m。

⑥如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3～0.6ram，表面硬度为700～840HV。脆性不大于2级。

⑦螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验，持续5min不许有渗漏水现象。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，仁兴注塑机螺杆，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，仁兴注塑机螺杆报价，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，仁兴注塑机螺杆生产，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。


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