其造成的原因为:
1、射出单元螺杆料筒组件磨损导致间隙变大。
2、止逆环(过胶圈)与过胶介子封胶不严,止逆效果不好。导致计量不精准。
塑件性质不稳定与螺杆料筒关系。
1、螺杆料筒损坏或磨耗,应予更换。检查射出机组件:如加热片或热对偶损坏而造成不稳定的熔胶流动,应予更换。
2、调整成形条件:提高射出压力与保压压力,以确定充填与保压足量的塑料进入模穴。检查冷却系统以确定均匀的模穴温度。设定适当的螺杆计量行程与射出行程,螺杆旋转速度和背压,使成形条件落入成形窗口。
例如注塑机螺杆经常打滑,螺杆厂家,炮筒温度稳定性较差是什么缘由?温度稳定性差,普通是温度控制器差或者周期不稳定,塑料水分多招致的,同时螺杆磨损了,那也能招致温度不稳。
注塑机螺杆打滑应该如何处置?在螺杆预塑阶段,注塑机螺杆价格,螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向保送物料并后退积聚物料准备下一次注塑时,螺杆也会发作打滑。假设螺杆在预塑阶段开端打滑,那么在螺杆继续旋转时,注塑机螺杆,螺杆的轴向运动会中止。注塑机螺杆打滑的缘由:加料口产生压料困难和机筒长度不能构成足够的粘着力不够,那么螺杆就发作了打滑现象。
塑料射出成形制品程序相当复杂,牵涉因素众多,注塑机螺杆料筒对产品品质影响至关重要。
调整成形条件:假如料筒和射嘴温度太高,料筒内的塑料可能过热而导致分解,可以降低料筒温度和射嘴温度。另外,螺杆,可以降低背压、螺杆转速、射出速度或射出压力,以避免太高的剪切热造成分解。另外,应检查料筒和射嘴的加热圈,校准热电偶,以确定料筒和射嘴的温度。
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