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挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用资料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。
成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，PE专用螺杆型号，尤其对结晶料则因结晶度高，PE专用螺杆，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，PE专用螺杆报价，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。
普通注塑螺杆规划，也有为了进步塑化质量方案成份离型螺杆，屏障型螺杆或分流型螺杆。料筒的规划其实便是一根中间开了下料口的圆管。在塑料的塑化进程中，其进步和夹杂的动力都是来源于螺杆和料筒的相对旋转。依照塑料在螺杆螺槽中的分歧形态，普通把螺杆分为三段：固体保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫紧缩段)、均化段（也称计量段）。
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