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①在一般情况下，机筒不需设置冷却沮控系统，PE专用螺杆生产厂家，靠自然冷却就可以满足工艺要求。但如果进料口的温度过高，就会在进料口处出现“架桥”现象，使加料困难，甚至不能加料。

②为了保证能有良好的加料和固体物料的输送条件，防止机筒的热量传递到传动部件上，应在机筒的加料口处设置冷却套(槽)，并根据工艺要求能调节冷却水量的大小，此外，当是在较高的速度下加工热敏性塑料时，PE专用螺杆，则必须对机简进行冷却控温，以防止热敏性塑料受热分解。

挤出机螺杆的常见问题：挤出机螺杆在旋转过程中，主要靠螺棱对塑料进行剪切塑化，并推动塑料前移，因而螺棱会承受巨大的剪切应力和摩擦力。

由于长期在苛刻条件下工作，螺棱磨损、螺棱变小、同料筒的间隙增大，因此会导致塑料挤出量降低，严重时会产生塑料回流，且塑化效果降低，出现晶粒和产能严重下降的现象。

挤出机的好坏直接决定物料的分散程度：目前，应用于粉末涂料中使用的挤出机设备是双挤出机螺杆挤出机、单挤出机螺杆挤出机和星型挤出机螺杆挤出机等，虽然挤出机的类型、内部构造各不相同，PE专用螺杆规格，但是设计目的是一致的，即较大限度地使物料均匀分散。

使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，PE专用螺杆加工，以免螺杆后退时损坏传动系统零件；

当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺杆止逆环座（过胶圈、介子）是否损坏；

每次停机超过半小时以上的，尽量关闭落料口并清扫料筒内，设置保温；

使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

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