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矩形螺纹：牙型为正方形，PE专用螺杆加工厂，牙型角，传动效率较其它螺纹高，但牙根强度弱，螺旋副磨损后，间隙难以修复和补偿，传动精度降低。

锯齿型螺纹：牙型为不等腰梯形，工作面的牙侧角3度，非工作面牙侧角30度。外螺纹牙根有较大的圆角，以减小应力集中，内外螺纹旋合后，大径无间隙便于对中，兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙型螺纹牙根强度高的特点。用于单向受力的传动螺纹。

低精度对耐磨性能有要求的，直接使用碳结构的钢制造，在经过氮碳共渗的处理之后就可以直接的使用。低精度和轻载荷的基本选择碳素结构的钢制造而成，需要经过正火和调质的处理，或者是使用冷轧易削的钢直接加工成型。高精度但要求耐磨性能比较低选择低合金钢制造的比较多，但是同样需要进行渗碳淬火的加工处理。如果是直接用于测量，且受力不是很大，PE专用螺杆，直接使用感应的淬火加工处理就可以。

单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙希、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，PE专用螺杆生产，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。

挤出机挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，PE专用螺杆厂商，被螺杆连续的挤出机头。

螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。螺杆的基本型式及主要参数一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。

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