挤出机螺杆的常见问题:挤出机螺杆在旋转过程中,主要靠螺棱对塑料进行剪切塑化,挤出机螺杆怎么样,并推动塑料前移,因而螺棱会承受巨大的剪切应力和摩擦力。
由于长期在苛刻条件下工作,螺棱磨损、螺棱变小、同料筒的间隙增大,因此会导致塑料挤出量降低,严重时会产生塑料回流,且塑化效果降低,出现晶粒和产能严重下降的现象。
挤出机的好坏直接决定物料的分散程度:目前,应用于粉末涂料中使用的挤出机设备是双挤出机螺杆挤出机、单挤出机螺杆挤出机和星型挤出机螺杆挤出机等,虽然挤出机的类型、内部构造各不相同,但是设计目的是一致的,即较大限度地使物料均匀分散。从塑料挤出机喂料方式角度考虑:由于胶料的粘度较高,在压出过程中在剪切力的作用下会产生大量的热量。于是,挤出机螺杆厂家,缩短镙杆的长度,可以使温度的升高保持在一定的限度之内。因此,所需要螺杆的长径比就比较小。螺杆长径比的大小,取决于热喂料方式,还是冷喂料方式。对热喂料方式来说,挤出机螺杆厂商,需要螺杆的直径较大,长径比就较小,螺杆的长度通常是50以下。对于冷喂料方式来说,需要螺杆的长度较长,其长径比就较大。螺杆的长度大约在(10-15)的范围之内。随着挤出技术的发展,螺杆的长度有增长的趋势。
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