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由挤出机工作图可知，口模特性要与单螺杆挤出机特性很好地匹配，才能获得满意的挤出效果。如机头压力高，一般要配以均化段螺槽深度较浅的单螺杆挤出机杆;而机头阻力低，需与均化段螺槽较深的单螺杆挤出机相配。如：

1、高阻力机头，一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆；

2、口模的几何形状和机头阻力特性；

3、挤出机的用途；

设计前应考虑是用来加工制品，力劲注塑机螺杆定制，还是用作混炼、造粒或喂料等其它用途。显然.不同用途的单螺杆挤出机，在设计上应有很大的不同。

4、螺杆物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况；

5、低阻力机头，需与均化段螺槽较深的螺杆相配；

6、料筒的结构形式和加热冷却情况；

7、双合金螺杆转数；

标准工艺处理的塑料造粒机螺杆料筒具有如下显著优点：

1、表观标准，精美光亮；

2、与物料接触的磨损层硬度达到HV 600-800， 局部硬度可达达HV900-1100，硬度提高到原始硬度的2-4倍，与未经热处理的非标机器相比，力劲注塑机螺杆，抗磨损性能提高3-5倍；

3、且长期使用不变形，有效避免因机筒过渡磨损造成螺杆受力不均而折断，力劲注塑机螺杆参数，稳定使用寿命达传统机器的2-3倍，极大降低投资者换件投入；

4、机筒螺杆耐磨层硬度高，而基材仍然保留良好的韧性和加工性能；

5、造粒机螺杆使用寿命由普通塑料造粒机的百吨级跃升至千吨级；

对于气缸和中间冷却器来说，冷却的目的之一在于降低排气温度，使排气温度不超过允许范围。由此可知，螺杆式压缩机断水后，力劲注塑机螺杆价钱，气缸和中间冷却器得不到冷却，而压缩机的排气温度急剧升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去润滑性能，使运动部件急剧磨损，而且会使润滑油分解，油中易挥发组分与空气混合，引起燃烧等事故。你都了解了吗？


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