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导程变化与特性:在螺杆组合中,对于以输出为主的场合,选择较大导程的螺纹,有利于提高产量,对热敏性聚合物的挤出,选择大导程,仁兴
注塑机螺杆,可缩短物料停留时间,减少物料的热降解。螺纹导程对挤出量、混合特性、扭矩的影响很大,一般来讲,螺纹导程增加,螺杆挤出量增加,仁兴
注塑机螺杆怎么样,物料的停留时间减少,对物料的混合效果相对有所降低,扭矩也变小。对于混合为主的场合,选择中导程的螺纹,而且对螺杆不同工作区的螺纹,其导程是逐渐变小的组合,主要用于固态物料的输出与增压,从而提高熔融速度或混合物化速度与挤出稳定性。
随着机头阻力的增大而特性变“软”,这种‘软特性时畏高挤出机的产缝址不利的。1KV系统通过采用开槽衬套,显著提高了挤出机的困体输送效率,使得挤出机具有“硬”特性,仁兴注塑机螺杆型号,但从螺杆转速波动对流率影响的角度,挤出机的待性越“硬”则螺杆转速波动对流率波动形响越大。从上述所说,我们可以认为,挤出流率Q随螺杆转n同。问比例地增大或减小,1%的螺杆转速波动将导致1%的挤出产量波动。
双头螺纹和三头螺纹相比:在相同的中心矩下,D/D。比较大,槽深较深,因此在相同的螺杆速度下,能提供较低的剪切速率,比较适应于加工粉体料,特别是低松密度粉料、玻纤等对剪切敏感的物料。与三头螺纹元件相比,在相同的剪切应力和扭矩下,二头螺纹元件可在更高的速度下工作,产能更高。三头螺纹元件在相同的螺杆转速下,可以对物料施加更高的平均剪切速率和剪切力,仁兴
注塑机螺杆定制,另外,由于螺槽浅,物料层变薄,三头比二头热传递性能好,利于物料塑化、熔融。但是,因为剪切强烈,一般不易用于对剪切敏感的物料加工,如玻纤、PVC。
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