由挤出机工作图可知,PA专用螺杆厂,口模特性要与单螺杆挤出机特性很好地匹配,才能获得满意的挤出效果。如机头压力高,一般要配以均化段螺槽深度较浅的单螺杆挤出机杆;而机头阻力低,需与均化段螺槽较深的单螺杆挤出机相配。如:
1、高阻力机头,一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆;
2、口模的几何形状和机头阻力特性;
3、挤出机的用途;
设计前应考虑是用来加工制品,还是用作混炼、造粒或喂料等其它用途。显然.不同用途的单螺杆挤出机,在设计上应有很大的不同。
4、螺杆物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况;
5、低阻力机头,需与均化段螺槽较深的螺杆相配;
6、料筒的结构形式和加热冷却情况;
7、双合金螺杆转数;
塑料逐渐熔融,PA专用螺杆,螺槽体积必须相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良;
计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀,一般占20%左右比例,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀;
PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长,以免热分解,可用较短的计量段;
进料螺槽深度越深,则输送量越大,PA专用螺杆厂商,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,温升太高,造成塑料变色或烧焦,PA专用螺杆哪家好,尤其不利于热敏性塑料。
预热装置:缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加芯预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。
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