削减注塑工艺调整时的影响:非色差原因需调整注塑工艺参数时,尽可能不改动注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量,在调整的同时还需调查工艺参数改动对色泽的影响,如发现色差应及时调整。尽可能避免运用高注射速度、高背压等引起强剪切效果的注塑工艺,避免因部分过热或热分化等要素形成的色差。严格控制料筒各加热段的温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
料斗规划不当:正确的料斗规划是保证能安稳运送物料的要害。通常来说,大小均匀的新粒料在含有突变紧缩区的方型料斗中运行良好。但是,参加再生物料时就不是这种状况。通过再次破坏粒料的形状和大小很不共同,这会影响到进料的均匀性。进料不连贯意味着螺杆不能坚持熔体上均匀的运送压力,进而发生打滑。
加工吸湿性资料时:不正确的物料干燥会明显降低机筒中资料粘度并发生水蒸汽,使螺杆难以向前运送物料。
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