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1、消除注塑机及模具要素的影响

要挑选与注塑主品容量适当的注塑机，如果注塑机螺杆存在物料死角等问题，尽量替换设备。关于模具浇注系统、排气槽等形成色差的，可通过相应部分模具的修理模来处理。有必要首先处理好注塑机及模具问题才能够组织生产，以削减问题的复杂性。

2、消除质料树脂、色母的影响

控制原材料是解决色差的关键。因而，尤其是生产淡色制品时，力劲注塑机螺杆参数，不能忽视质料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的显着影响。鉴于大多数注塑生产厂家自身并不生产塑料母料或色母，这样，可将留意的焦点放在生产管理和原材料查验上。

由挤出机工作图可知，力劲注塑机螺杆怎么样，口模特性要与单螺杆挤出机特性很好地匹配，才能获得满意的挤出效果。如机头压力高，一般要配以均化段螺槽深度较浅的单螺杆挤出机杆;而机头阻力低，需与均化段螺槽较深的单螺杆挤出机相配。如：

1、高阻力机头，一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆；

2、口模的几何形状和机头阻力特性；

3、挤出机的用途；

设计前应考虑是用来加工制品，还是用作混炼、造粒或喂料等其它用途。显然.不同用途的单螺杆挤出机，在设计上应有很大的不同。

4、螺杆物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况；

5、低阻力机头，需与均化段螺槽较深的螺杆相配；

6、料筒的结构形式和加热冷却情况；

7、双合金螺杆转数；

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，力劲注塑机螺杆，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。如何定期检查保养注塑机？

1.每年定期更换循环油可长保设备寿命。

2.定期紧固螺丝、螺母，可确保机械运动更顺畅。

3.定期清洗循环油过滤网，可确保油泵正常运行。

4.定期紧固接钱端子，可确保电讯号平稳。

5.常保机器清洁，可及早发现异常情况，长保设备寿命。

6.各油缸芯轴经常擦拭，力劲注塑机螺杆生产，可减少芯轴遭异物刮伤。

7.定期清洗冷却器，可确保冷却水有效运作。

8.定期保养温控系统，可确保生产顺畅。

9.定期保养螺杆遇异常予以更换，可确保注射稳定。

10.定期检查安全装置，可确保人身安全。

11.定期保养电磁阀，可确保油路系统正常工作。

12.定期保养各限位装置，可确保运作正确无误

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