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注塑机射咀的拆卸是在料筒、喷嘴内壁清洗完后，注塑机螺杆厂商，趁高温进行拆卸。首先拆下料筒外部的防护罩、喷嘴外部的加热器以及热点耦，清除表面的物料和灰尘等污物；在用专用锤敲击使之松动，然后用扳手松动连接螺栓。连接螺栓松动至2/3时，用专用锤轻轻敲击。此时注意不宜全部松脱，以免料筒内气体喷出伤人；待内部气体放出后，积雪松动螺栓，再将喷嘴卸下。

注塑机螺杆料筒当聚合物流进模头时，即出现模头流道的形状，因此，当高聚物脱离模头时，其形状或多或少的契合模头流道zui终部分的断面形状。因为模头发生活动阻力，所以需要压力迫使物料经过模头。这种压力一般称之为模头压力。模头压力因模头形状(特别是流道)、高聚物熔体温度、经过模头的流率、以及高聚物熔体的流变特性所决议。模头压力由模头发生而不由挤出机发生。挤出机仅仅产生足够的压力，注塑机螺杆规格，以迫使物料经过模头。如聚台物、挤出量、模头、模头温度均相同，则无论挤出机是齿轮泵单螺杆挤出机，仍是双螺挤出机等都不会形成差异，注塑机螺杆，机头力相同。

预热装置：缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，注塑机螺杆厂，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。

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