分布混合段的配置应综合考虑减少稠度的差别和熔体温度的不均匀,混合段位置是在螺杆的端部。
当挤出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蚀的塑料时,螺杆、料筒(炮筒)和机头应用耐腐蚀材料制造。
混合段应有低的压降和优良的向前泵送能力。
为了改善物料的输送性能和减少挂料,螺纹槽底圆角的半径应大些,而多螺纹和小螺距应避免采用,减小螺杆摩擦和改善输送能力。
当螺杆使用涂层时,具有低摩擦性的涂层应优先考虑。这会改善螺杆的输送性能,导致更高的产量和更好的稳定性,并且螺杆也较易清洗。
1、将加热料筒的温度调至树脂的温度值后,断开加热电源,
2、调低注射速度和注射压力:将所有的注射流量和注射压力都设为接近0。
3、使螺杆后退至后面的位置。
4、依次卸下料筒头加热圈,喷嘴,五兴注塑机螺杆生产,前机筒(料筒头)。
5、作“注射”动作。将螺杆前推;然后“射退”,将注射座后退。
6、卸下螺杆过热,切勿用手直接握抓!
在注射座与螺杆之间垫木块,作“注射”动作,将螺杆前推;然后“射退”,将射座后退;如此反复,即将螺杆撤下。请不要用手直接去托住木块,用夹具!
在小型挤塑机上,五兴注塑机螺杆生产厂家,如直径45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式,螺杆的长径比较小,主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层,挤出速度较快.
中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式,它的长径比比小型螺杆大些,珠海五兴注塑机螺杆,螺纹的节距相等,从根部起由浅到深.螺纹端部的螺纹较深,根部的螺纹较浅,这样塑料挤出量较多,又不影响螺杆强度,挤出速度快,塑料塑化好,是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。
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