挤出机螺杆的常见问题:挤出机螺杆在旋转过程中,主要靠螺棱对塑料进行剪切塑化,并推动塑料前移,因而螺棱会承受巨大的剪切应力和摩擦力。
由于长期在苛刻条件下工作,螺棱磨损、螺棱变小、同料筒的间隙增大,因此会导致塑料挤出量降低,严重时会产生塑料回流,且塑化效果降低,PVC专用螺杆加工厂,出现晶粒和产能严重下降的现象。
挤出机的好坏直接决定物料的分散程度:目前,清远PVC专用螺杆,应用于粉末涂料中使用的挤出机设备是双挤出机螺杆挤出机、单挤出机螺杆挤出机和星型挤出机螺杆挤出机等,虽然挤出机的类型、内部构造各不相同,但是设计目的是一致的,即较大限度地使物料均匀分散。如果机筒内有剩料,应先加热到塑化温度,采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒专用清洗料,充分地进行高速的清洗,尽量将剩余熔料排出,才可进入拆卸工作,由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出,PVC专用螺杆报价,故应加热喷嘴或机筒头部,再进行喷嘴的拆卸。校直装置:塑料挤出废品类型中zui常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。
矩形螺纹:牙型为正方形,牙型角,传动效率较其它螺纹高,但牙根强度弱,螺旋副磨损后,间隙难以修复和补偿,传动精度降低。
锯齿型螺纹:牙型为不等腰梯形,工作面的牙侧角3度,非工作面牙侧角30度。外螺纹牙根有较大的圆角,以减小应力集中,内外螺纹旋合后,大径无间隙便于对中,兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙型螺纹牙根强度高的特点。用于单向受力的传动螺纹。
您好,欢迎莅临五兴塑料五金,欢迎咨询...
触屏版二维码 |