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机械优化设计有两个主要的环节或内容:一是建立优化问题的数学模型,它可以是解析式、试验数据或经验式,PVC专用螺杆规格,以及求解问题的限制条件;二是选择优化问题的求解方法,即优化方法。对于解析形式的数学模型,PVC专用螺杆加工,除了取决于预定的优化目标之外,PVC专用螺杆定制,还在相当程度上依赖于对部件( 机构) 的工作情况及机理的认识。所以,挤出机挤出理论就自然成为螺杆优化设计的重要理论依据。
1、能将料筒内的熔料压实,增加密度,提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。
2、 可将熔料内的气体“挤出”,减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。
3、减速慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现混色现象。
4、适当提升背压,可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。
5、能提升熔料的湿度,使熔料塑化质量提高,改善熔料充模时的流动性,制品表面无冷胶纹。
机械优化设计是根据预定的优化目标和设计要求建立数学模型,并按工作要求及条件确定约束条件,然后选择优化方法寻找设计方案的过程。螺秆的优化设计,除需满足强度和尉度条件外,还要求满足聚合物成型加工工艺条件,这就导致设计模型的约束条件众多,增加寻优的难度综上所述,四川PVC专用螺杆,设计参数多、优化目标多、约束条件多构成了螺杆优化设计的主要特点,并导致寻优过程的复杂性。进一步研究发现,上述特点也是高分子材料加工机械优化设计的共同特点。
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