1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
2、每次停机超过半小时以上的,PS专用螺杆,关闭落料口并干净料筒里面的料,设置保温
3、避免异物落入料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,螺杆,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
5、避免螺杆空转、打滑等现象。
6、使用新塑料时应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用PP料冲洗干净。
削减料筒温度对色差的影响:生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效,或是加热控制部分失控长烧形成料筒温度剧烈改动然后发生色差。这类原因发生的色差很容易断定,注塑机螺杆,一般加热圈损坏失效发生色差的同时会伴随着塑化不均的现象,而加热操控部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色乃至出现焦化现象。因而生产中需常常查看加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时替换修理,以削减这类色差发生几率。
双螺杆挤出机的正常运转操作
双螺杆挤出机正常运转时,需经常注意下列各事项:
(1)通过加料口上部的视窗,观察物料喂人情况是否稳定均匀下降。
(2)监察螺杆驱动电动机运行情况,电流值是否有异常变化。
(3)监察各加热区温度及机头压力显示和记录仪表工作情况定时记录实际指示值,注意超限报警信号,及时处理异常情况。
(4)监察电动机、减速器轴承等各部位温度及异常噪声、机振情况。
(5)注意机头等各联接部有无熔体泄漏。
(6)注意冷却系统工作情况,是否起到调节温度的作用。
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