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1、螺杆应能紧贴着扫过整个螺杆内表面，以获得良好的热传导、混炼效果和窄的滞留分布时间。

2、螺杆和料筒(炮筒)之间的径向间隙应小于0.003倍螺杆直径。

3、采用流线型设计，避免死角。

4、当塑料中含有需要高应力粉碎的固体填料颗粒时，北京PVC专用螺杆，则还要选用分散混合单元。分散混合单元同样可保证未熔融塑料颗粒不被输送至螺杆端部。因而，即使塑料中没有固体填料颗粒，分散混合单元也是很有用的。

分流梭是装在螺杆前端外形象雷体的零件。分流梭在塑料塑化时的作用主要是分流混合塑料熔体，PVC专用螺杆厂家，使熔体进一步混练均匀。同时分流梭还有在塑化时限定止逆环位置的作用。

为了进一步加强混炼作用，建议在250吨以上锁模力注塑机上采用屏障型混炼结构。的分流梭。不只可以进步制品颜色的均匀程度，也使制品的机械强度更高。

这些专用螺杆和机筒在设计时针对的主要问题是以上塑料的固体摩擦系数、熔体粘度、熔融速度等。

为了准确确认螺杆抱死机理是否正确，PVC专用螺杆定制，应用有限元分析预测了加工FEP的挤出机螺杆中的温度分布。

在蒙乃尔铜-镍合金进料段内温度较高。因为这仅是这两种情况的差别，所以必定是由于热导率的原因而引起的。这些研究预言在挤出过程中，由低热导率材料制成的螺杆在进料段具有较高的温度。例如蒙乃尔铜一镍基合金螺杆，在进料段内螺杆所设置的温度为150-260°C范围。

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