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往复螺杆式注塑机经过螺杆在加热机筒中的旋转,把固态塑料颗粒(或粉末)凝结并混合,挤入机筒前端空腔中,然后螺杆沿轴向往前移动,把空腔中的塑料熔体注入模具型腔中。塑化时,塑料在螺杆螺棱的推进下,在螺槽中被压实,并接受机筒壁所传热量,加上塑料与塑料、塑料与机筒及螺杆表面摩擦生热,温度逐渐升高到熔融温度。凝结后的塑料被螺轩搅拌进一步混合,并沿螺槽进入机筒前部并推进螺杆后退。
注射时,塑料熔体在螺杆的推进下,以极高的剪切速度流经射嘴而进入模腔。在这种高速剪切作用下,
挤出机螺杆生产厂家,熔体温度快速升高。特别是关于粘度较高的PVC、PP-R、PMMA、PC、高抗冲击ABS等,过小的射嘴孔直径会构成塑料的高温合成。而关于充模困难的薄壁精密制品,则宜用射程较远的射嘴,关于厚壁制品则需求补塑作用好的射嘴。另外,关于某些熔体粘度很低的塑料(如PA等),
挤出机螺杆厂商,需求运用具有防流涎功用的自锁射嘴。
防尘:滚珠螺杆与滚动轴承一样当有混入异物或水份等时,磨损会增加,有时会导致破损。例如工作机械由于工作环境,茂名挤出机螺杆,可能会混入切屑或切屑油。因此当有从外部混入异物时的可能时,以折布(蛇腹型)或套筒伸缩管等,完全罩住螺杆轴。
偏荷重尘:当偏荷重现象发生时,将直接影响螺杆的寿命及噪音,且多随著运转不顺的手感,若螺杆空载时与组装后顺畅度不同,除了注意螺杆本身的精度外,大多视组合精度不良产生偏荷重现象。
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