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注塑机螺杆,一般PVC塑胶层采用急冷。缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。
采用屏障头等剪切元件,在熔料流过小间隙时通过剪切作用促使能量转换以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通过,因此保证了高转速下的塑化质量。
通过料流截面积大小和形状的不断变化达到对塑料进行捏合、滚压、分割、从而达到加强混炼促进塑化的目的。波形螺杆等变流道螺杆便是按照这个原理设计的。
依靠附加螺纹将已熔液相分离并及时导走,在此过程中未熔固相与热机筒充分接触以加速其熔融过程。分离型螺杆便是按此原则设计的。
一般来说,通过提高螺杆料筒的表面硬度可以改善它抵抗磨料磨损的能力。在不考虑表面加工硬化时,提高螺杆和机筒的表面硬度有两种方法,一是通过热处理,而是使用硬合金的表面。磨损实验表明:表面硬度高并不等于耐磨性高。例如氮化钢氮化后的硬度达到HRC=66-70,而Xaloy800合金的HRC=50-64,但是后者的耐磨性却比前者高得多。你都了解了吗?
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