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1、注射温度。注射温度要综合产品的尺寸、形状、模具结构、性能等各方面的要求后作出决定。一般产品的注射温度在200~300℃之间，力劲注塑机螺杆，如果注射温度过高，产品将会出现分解，产品表面出现暗条、气泡、黑点等缺陷。

2、注射压力。注射压力对产品的物理机械性能，产品的外观有较大的影响，过高或过低的注射压力都会使产品出现缺陷，一般产品的注射压力在80-100MPa之间。

一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。 半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。 全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。

（1）料筒加料段内壁开设纵向沟槽是为了提高固体输送率，由固体输送理论知，力劲注塑机螺杆厂家，一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数，力劲注塑机螺杆加工厂，还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。

（2）强制冷却加料段料筒是为了提高固体输送量，力劲注塑机螺杆供应，还有一种方法。就是冷却加料段料筒，目的是使被输送的物料的温度保持在软化点或熔点以下，避免熔膜出现，以保持物料的固体摩擦性质。

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