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单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，PE专用螺杆多少钱，一般按各占三分之一划分。

单螺杆挤出机特点

1、单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使单螺杆挤出机的加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。

2、单螺杆挤出机排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而单螺杆挤出机排气效果较差。

3、单螺杆挤出机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。

4、单螺杆挤出机机头压力较高时，逆流增加，使单螺杆挤出机生产率降低。

1、注射温度。注射温度要综合产品的尺寸、形状、模具结构、性能等各方面的要求后作出决定。一般产品的注射温度在200~300℃之间，如果注射温度过高，产品将会出现分解，产品表面出现暗条、气泡、黑点等缺陷。

2、注射压力。注射压力对产品的物理机械性能，产品的外观有较大的影响，过高或过低的注射压力都会使产品出现缺陷，PE专用螺杆生产厂家，一般产品的注射压力在80-100MPa之间。

1、注塑机螺杆启动生产前需要先打开冷却水阀，观察却水阀的水道是不是正常流通。

2、打开控制箱的电源开关，接通电源，中山PE专用螺杆，启动油泵电机。

3、长时间未用的注塑机螺杆，在油泵启动后，先空车运转进行几分钟，再开始进行操作。

4、打开注塑机螺杆加热开关，接通电源，调节温度控制仪，观察电流的大小，PE专用螺杆型号，判定电热圈的好坏。

注塑机螺杆应检查紧固螺栓是否松动，发现异常要停止。排除故障后，再进行试车。


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