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为了保证喷涂的性质和质量，应该控制涂层的孔隙率，喷涂过程中应该尽量提高喷涂颗粒温度，中山挤出机螺杆，尽量提高喷涂速度，挤出机螺杆生产厂家，尽可能减小喷涂距离。

热喷涂的工艺参数：热源。火焰喷涂一般使用乙jue做燃气，温度约为3100摄氏度，电弧喷涂高温度为5538摄氏度至6649摄氏度，等离子喷涂的高温度为11093摄氏度。可见对快速加热和提高粒子传送速度来说，等离子喷涂较好、电弧喷涂居次、氧炔焰喷涂较差。

1、注射温度。注射温度要综合产品的尺寸、形状、模具结构、性能等各方面的要求后作出决定。一般产品的注射温度在200~300℃之间，如果注射温度过高，产品将会出现分解，产品表面出现暗条、气泡、黑点等缺陷。

2、注射压力。注射压力对产品的物理机械性能，产品的外观有较大的影响，过高或过低的注射压力都会使产品出现缺陷，一般产品的注射压力在80-100MPa之间。

注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融料挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，挤出机螺杆厂家，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆做微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“流涎”现象。


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