吹膜机组适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及线性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,广泛用于水果、食品、服装、纺织品、日用品等民用和工业品的内外包装,其螺杆的使用优势如下:
1、吹膜机螺杆采用先进的合金喷涂技术,经精密加工,硬度更高,耐腐蚀性能更佳,寿命长,是氮化处理螺杆寿命2~3倍;
2、螺杆长径比大,塑化能力强,温度分布均匀,挤出机螺杆生产厂家,自动温控,挤出机螺杆供应,吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好;
3、整机结构紧凑,运转平稳,单臂架构,经济实用,牵引装置一体化并可自调升降;
4、采用先进的变频技术,有效节能;
5、卷曲形式多样,可任意选择;
6、可按用户需要配置旋转机头。
螺杆和机筒的正常磨损螺杆挤出机螺杆和机筒的磨损主要发生在两个部位:加料区和计量区。但短期内不明显,可认为是沿全长的均勾磨损。加料区主耍磨损原因是固体粒子在与金属表面间干摩擦 时引起的磨粒磨损。这一区域不长,局限在固体粒料升温软 化和开始熔融之前。
计量区在液体摩擦条件下工作,腐蚀磨损的可能性比较大。计贽区的磨损加大了螺杆与机筒之间的径向间隙,严重时漏流增大,挤出机明显降低。相比之下,加料区的磨 损,对挤出量无此显著的影响。因此考察挤出系统的磨损时,均以螺杆和机筒的计量区部位实测直径为依据。
在确定机筒的加热功率时,除了应考虑满足塑化时所需的热量外,还需满足注射成型机生产率的要求,保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超过30min,而对大、中型机器一般在1h左右。
为了保证能有良好的加料和固体物料的输送条件,防止机筒的热量传递到传动部件上,应在机筒的加料口处设置冷却套(槽),并根据工艺要求能调节冷却水量的大小,东莞挤出机螺杆,此外,当是在较高的速度下加工热敏性塑料时,则必须对机简进行冷却控温,以防止热敏性塑料受热分解。
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