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扭断的挤出机螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新挤出机螺杆的外径偏差进行制造。

产量：所谓产量是指在保证塑化质量的前提下，PVC专用螺杆供应商，通过给定机头的产量或挤出量。如前所述，产量一般用公斤/小时或公斤／转来表示。一根好的螺杆，应当具有较高的塑化能力。（生产能力）应当指出，低温挤出是目前的一个发展趋势，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），PVC专用螺杆生产厂家，防止热敏性物料过热分解，PVC专用螺杆，降低能量消耗，减少主辅机冷却系统的负担，提高生产率。

正常维修 正常维修由生产调查会安排，PVC专用螺杆多少钱，给出时间进行设备维修。通常维修工作和设备的定期维护保养工作同时进行。 挤出机的维修工作项目：① 更换磨损严重的齿轮、皮带轮、滚动轴承和三角皮带；② 研磨、修整机筒和螺杆工作面上的划痕和毛刺，达到光滑不易粘料；③ 检测加热电阻，更换已坏铸铝加热套；④ 如果螺杆与机筒的装置间隙已经超差很多，由设备技术人员决定对螺杆和机筒的维修方案，采取焊接修补或更换螺杆；⑤ 各轴承压盖重新更换密封垫。


机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。机筒或螺杆磨损：与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时，物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区，那么螺杆就不能有效向前运送物料。


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