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当塑料熔化以后,应当尽可能不再增加熔料的温度。其办法主要是减小已熔料的剪切速率和高温机筒已熔料的传热面积。熔料槽螺杆和XLK螺杆都是按此原则设计的。通过合理地设计螺杆和机筒的加料区,在螺杆上今早地简历高压,这样由于压缩点的前移导致熔点的前移,PA专用螺杆生产厂家,加速了塑料的熔化。高压的简历还提高了输送效率,减小了压力波动。IKV系统便是按此原则设计的。
注塑机(注射成型机,注射机)是将热塑性塑料或热固性料应用塑料成型模具制成各种外形额塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。今天五兴螺杆与您共同了解下,构成注塑机的各个部件。注塑机在机械结构上主要分为注射部分和锁模部分。注射部分的功用是把塑料消融并注入模具型腔,锁模部分的功用是控制模具开合、顶出制品等各种动作。注射部分主要有两种方式:活塞式和往复螺杆式。往常活塞式的注塑机己很少见,海南PA专用螺杆,这里不作引见。
螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细,使用的树脂切割形状不佳或是再生料。现在介绍出现该问题的两个简单处理方法。从机筒末端开始加人少量物料进行清洗,并且检査熔融温度。那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。第二种方法是观察成型制品,如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。
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