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螺杆和机筒的正常磨损螺杆挤出机螺杆和机筒的磨损主要发生在两个部位：加料区和计量区。但短期内不明显，可认为是沿全长的均勾磨损。加料区主耍磨损原因是固体粒子在与金属表面间干摩擦 时引起的磨粒磨损。这一区域不长，局限在固体粒料升温软 化和开始熔融之前。
计量区在液体摩擦条件下工作，腐蚀磨损的可能性比较大。计贽区的磨损加大了螺杆与机筒之间的径向间隙，严重时漏流增大，PE专用螺杆供应，挤出机明显降低。相比之下，加料区的磨 损，对挤出量无此显著的影响。因此考察挤出系统的磨损时，均以螺杆和机筒的计量区部位实测直径为依据。
在提高转速的同时减少螺槽深度，吉林PE专用螺杆，用增加剪切作用的办法来保证塑料的塑化和均匀化。但这样依赖，一些不能承受高剪切的塑料（如硬聚氯乙希）便容易分解从而不能在这类告诉挤出上加工。为了较少塑料分解的可能性旺旺必须加强机筒的冷却，还须向螺杆中通入冷水，这样依赖实际上又降低了挤出量，还浪费热能。而螺槽深度H3下降使得正流减少从而也减少了挤出量。这些现象都和提高转速以增加产量的要求是相矛盾的。
由于螺槽深度沿轴向呈波浪形周期性地变化，所以预塑时物料受到强挤压各强剪切作用，PE专用螺杆定制，吸收大量机械能并进行能量转换；而到波谷时物料得到松弛，进行能量的均衡各温度的均化。对已经熔融的聚合物来说将很快地通过强剪切区，而对剩余的固体物料来说将受强剪切作用进行周期性的变化，PE专用螺杆参数，从而加速了固体床的解体和熔融。双波螺杆不仅可以提高塑化能力，而且能增加混炼效果。适用于有填料、颜料以及发泡剂的物料注塑成型，能得到均匀的组分；也适用注塑硬聚氯乙希等热敏性物料，可以减少降解作用。
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