为了解决这个矛盾,对有些塑料也可以提高机筒温度来促使参与固相熔融。但是这个方法是有限的。
因为这样一来挤出制品的温度也将随着提高,PVC专用螺杆参数,这就加大了主机和辅机冷却系统的负担。在当前冷却系统的效率往往成为限制挤出生产率提高的一个主要障碍。同时挤出温度过高也将导致制品在冷却过程中产生较大的内应力,PVC专用螺杆,从而有较大的变形,对那些热敏性塑料,或者必须在较低温度下加工的挤出工艺(例如交联、发泡等)加大机筒温度从根本上是不可取的。
压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高,对塑化中的塑料产生较佳的混 炼均匀度,相对的出料量大为减少。
高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度,热稳定性塑料;低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化粘度、热敏性塑料。
背压:增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,增加料管内原料密度及其均匀程度;
背压被运用来提高料筒温度,其效果为显著;
背压过大,对热敏性较高的塑料易分解,对低粘度的塑料可能会产生流涎现象,背压过小,注塑出的成品可能会有气泡。
这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化qing气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,PVC专用螺杆哪家好,能加快螺杆和机筒的磨损。
由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,PVC专用螺杆定制,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。
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