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也正是国外塑机产业在螺杆机筒等各个环节的精益求精,保证了整机装配精度及工作性能,
挤出机螺杆厂商,让进口挤出机与国产挤出机在能耗、塑化能力等方面有了很大的差距。比如国内生产的φ110/28平双挤出机,在加工PVC粉料生产PVC-U实壁管材时,其塑化挤出能力仅达到600kg/h,而德国Battenfeld公司的φ110/28平双挤出机在加工PVC粉料生产PVC-U实壁管材时,其塑化挤出能力达到800~1000kg/h,是国产挤出机产量的1.5倍。
购买ф3.2高铬碳化钨焊条,先将焊条放在100℃~200℃热处理炉中烘热,废旧螺杆用氧火加热到100℃左右,用烘热的高铬碳化钨焊条对螺杆磨损部份进行堆焊,焊接时候采用点焊,堆焊直径不宜过大,过大会浪费焊条,以后的手工打磨余量也较大,造成劳动效率低下。堆焊直径也不宜过小,过小没有效果。堆焊好了以后,让螺杆在空气中缓慢冷却,冷却后用手砂轮打磨抛光,浙江
挤出机螺杆,打磨好了以后,用新的短套筒进行检测,短套筒在修复的螺杆中可以穿行则合格,如果不能穿行的话,继续抛光打磨。用高铬碳化钨焊条堆焊后,检测到硬度HRC>65。
缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,挤出机螺杆定制,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。文章到了这里,你都了解清楚了吗?
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