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挤出机螺杆采用38铬钼铝材料，加工完后氮化热处理，这样的工艺全国普及了，我们的螺杆在这样的工艺下，挤出机螺杆参数，使用寿命大约为30万米。随着磁条订单的增多，也会使用大批螺杆，磨损的螺杆也会很多，以往补焊过螺杆，采用普通碳钢焊条，表面硬度HRC≥40，寿命一般在8万米，无法延长使用寿命。针对我厂磁粉硬，对螺杆磨损大，而螺杆加工费用高等特点，我从降低成本上出发，构想采用合适的焊条，堆焊在废旧螺杆上，延长其使用寿命。采用高铬碳化钨焊条堆焊在螺杆磨损部位，碳化钨其有很高的耐磨性及耐高温性，堆焊后表面硬度HRC>65，挤出机螺杆规格，适合于我厂螺杆使用环境，达到延长螺杆使用寿命。

在提高转速的同时减少螺槽深度，用增加剪切作用的办法来保证塑料的塑化和均匀化。但这样依赖，一些不能承受高剪切的塑料（如硬聚氯乙希）便容易分解从而不能在这类告诉挤出上加工。为了较少塑料分解的可能性旺旺必须加强机筒的冷却，还须向螺杆中通入冷水，这样依赖实际上又降低了挤出量，还浪费热能。而螺槽深度H3下降使得正流减少从而也减少了挤出量。这些现象都和提高转速以增加产量的要求是相矛盾的。


缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，挤出机螺杆，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。校直装置的主要型式有：滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。

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