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挤出机螺杆,注塑机螺杆批发,注塑机螺杆 当塑料熔化以后，应当尽可能不再增加熔料的温度。其办法主要是减小已熔料的剪切速率和高温机筒已熔料的传热面积。熔料槽螺杆和XLK螺杆都是按此原则设计的。通过合理地设计螺杆和机筒的加料区，在螺杆上今早地简历高压，这样由于压缩点的前移导致熔点的前移，加速了塑料的熔化。高压的简历还提高了输送效率，减小了压力波动。IKV系统便是按此原则设计的。


冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，注塑机炮筒螺杆厂家，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，注塑机炮筒螺杆批发，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，注塑机炮筒螺杆，一是为了加强对固体物料的输送作用，注塑机炮筒螺杆加工厂，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。


由于熔融段螺槽深度的逐渐变浅以及熔池的挤压，固体床被挤向机筒内壁，这样就加速了热机筒向固体床的传热过程。在螺杆均化段，固体床曾经因体积过小而分裂构成分散在熔池里的小固体颗粒。这些固体颗粒经过各自与包覆周围的熔体摩擦及热传送而熔融。面这时，螺杆的功用主要是经过搅拌塑料熔体使之混合均匀，熔体的速度分布从贴近机筒壁的高速到贴近螺槽底部的低速。假设螺槽深度不大而熔体粘度很高，则这时熔体分子间的摩擦会很猛烈。

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