螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,汕头螺杆,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。在挤出物料时需要对双合金螺杆进行冷却,首要是为了保证生产能顺利进行,防止物料因塑化温度过高而造成分化。比如在螺杆的加料段冷却,是防止此段螺杆温度过高,螺杆供应,以防止物料因温度高而戮附在螺杆的螺纹槽内随螺杆滚动,影响物料运送前移,造成因供料缺乏而不能正常生产。
PC为高粘度非结晶性塑料,流动性差,长时间受热易降解,加料扭矩大,难熔融,易滞塞,螺杆加工厂,需高料温、高压力注射,料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。
橡胶机筒和螺杆一样,是注射机设备中的关键零件。机筒包容螺杆,螺杆在机筒内旋转,螺杆厂,两零件合理地配合工作,通过对原料的加热、挤压和搅拌、剪切等完成对塑料的塑化工作。对机筒的维护保养,不许硬质异物进入机筒和不许螺杆在机筒内无料情况下长时间空旋转外
螺杆把持要注意事项
螺杆的转速:在挤出工作转速的确定与挤出成型管材的规格大小紧密干系。转速过高、原料挤转出出料过快会产生较高摩擦热,而使管材内壁粗拙。以是一定要综合各项因素来考虑。
螺杆的冷却:冷却降温可防止因原料摩擦热过大、升温过高面构成物料随意马虎分解。还可以或者降低谈管材表面的粗拙度。过你的话会影响原料的塑化,增加料流阻力,降低制品生产量。回温水控制在50至80度之间。
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