造成注塑制品射料不满的主要原因是缺料和注射压力与速度不妥(包括阻力造成压力过于耗损)。可能由以下几个方面的原因导致而成:
机台的塑化量或加热率不定,应选用塑化量与加热功率大的机台;螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不足;热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低;注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流,而不能达到所需的注射压力;射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。
螺杆头处的流转截面要合理。过小的流转截面,会对物料的活动发生十分大的限流作用,发生很多的热,影响工艺安稳;过大的流转截面,会影响止逆动作,降低止逆作用,然后降低计量的精度。
结构中不能存在死点,避免发生物料分化和色彩条纹。
易替换。止逆环是受磨损十分严峻的零部件,磨损严峻后要及时替换,否则会影响止逆作用。
注塑机螺杆止逆环的首要功用是在注射时避免熔融物料回流,然后影响注射制品的质量。因而设计时要把握住形成很多泄漏的两个首要因素:闭合间隔和闭合时刻。
您好,欢迎莅临五兴塑料五金,欢迎咨询...
触屏版二维码 |