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对于熔点低的物枰，尽管有可保持物料温度在熔点之上，因此很难出现环结现象。为了避免环结发生，
挤出机螺杆加工厂，首先要在开车之前，认真检查加热器及温度控制仪表，保证各仪表正常工作。在机器挤出工作期间，北海
挤出机螺杆，应定 时检查仪表及监测各加热区温度。发现异常时，及时处理。 当螺杆发生环结时，应立即停机，检査原因。确认加热系统 故障点并修理之后，提高环结发生区及其相邻区的温度，使环结物料充分熔透。手盘车确知故障排除后，再重新调整温 度，恢复正常的挤出工作。
如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒专用清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。
注塑机螺杆喷嘴的保养维修：喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生喷嘴处溢料，并且口径部分也会出现变形，挤出机螺杆生产，故出现溢料应及时检查修理。
但在不同的场合下，又要求螺杆的转速能够变级，以便用同一台挤出机挤压不同的制品或不同的塑料，
挤出机螺杆参数，为满足上述要求，挤出机的传动装置采用无级调速。供料的形式有粒料、粉料和袋装料等。加料装置一般采用加料斗。料斗的容量至少应能容纳一小时的用料。一般采用自重加料，自动化程度高的有采用减压加料即真空加料机，为了避免在加料口处产生“架桥”现象，也有的配有在料斗上加装拌料装置。
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