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按螺纹型有为分：等距不等深的突变型和螺纹深度突变由深变浅的突变型两种。注塑机螺杆装置时应利用专用工具，禁绝用重锤敲击。

注塑机所用螺纹分长L值与螺杆直径D值之比和螺纹的压缩比，都略小于挤出机所用的螺杆。

注塑机用的计量段螺纹槽深度比挤出机用的螺杆的计量段螺纹深度略大。

注塑机的渐变型螺杆多用于非结晶型塑料的注塑成型。注塑机中的突变型螺杆，力劲注塑机螺杆订购，多用于结晶型塑料（如聚烯烃类和聚酰胺）的注塑成型。

分布混合段的配置应综合考虑减少稠度的差别和熔体温度的不均匀，混合段位置是在螺杆的端部。

当挤出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蚀的塑料时，螺杆、料筒(炮筒)和机头应用耐腐蚀材料制造。

混合段应有低的压降和优良的向前泵送能力。

为了改善物料的输送性能和减少挂料，螺纹槽底圆角的半径应大些，而多螺纹和小螺距应避免采用，力劲注塑机螺杆多少钱，减小螺杆摩擦和改善输送能力。

当螺杆使用涂层时，具有低摩擦性的涂层应优先考虑。这会改善螺杆的输送性能，导致更高的产量和更好的稳定性，并且螺杆也较易清洗。

螺杆在旋转过程中，主要靠螺棱对塑料进行剪切塑化，并推动塑料前移，因而螺棱承受巨大的剪切应力和摩擦力，力劲注塑机螺杆供应商，由于长期在苛刻条件下工作，螺棱磨损，螺棱变小，同料筒的间隙增大，导致塑料挤出量降低，严重时会产生塑料回流，且塑化效果降低，出现晶粒和产能严重下降的现象，梧州力劲注塑机螺杆，企业为了提高生产效率降低生产成本，往往采取购买新炮筒、螺杆的方式解决，其实当我们知道螺杆的工作原理后不必采取此种方式。


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