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螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料中止保送、压实、凝结、搅拌和施压。一切这些都是经过螺杆在机筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料关于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。螺杆炮筒用过一段时间后，PC专用螺杆型号，螺杆的螺棱和料筒的氮化层（做新螺杆时螺杆和料筒都会停止氮化热处置，因此外表会有30--60个丝左右的氧化层）被双向磨损，PC专用螺杆定制，双方之间间隙增大，招致塑料局部回流，它的产量和塑化效果降落，螺杆创新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度，填补空隙，以到达增加产量的目的。

1、注塑机螺杆启动生产前需要先打开冷却水阀，观察却水阀的水道是不是正常流通。

2、打开控制箱的电源开关，接通电源，PC专用螺杆生产，启动油泵电机。

3、长时间未用的注塑机螺杆，在油泵启动后，先空车运转进行几分钟，再开始进行操作。

4、打开注塑机螺杆加热开关，接通电源，调节温度控制仪，观察电流的大小，判定电热圈的好坏。

注塑机螺杆应检查紧固螺栓是否松动，发现异常要停止。排除故障后，再进行试车。

单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

单螺杆挤出机特点

1、单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使单螺杆挤出机的加料性能受到限制，广东PC专用螺杆，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。

2、单螺杆挤出机排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而单螺杆挤出机排气效果较差。

3、单螺杆挤出机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。

4、单螺杆挤出机机头压力较高时，逆流增加，使单螺杆挤出机生产率降低。

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