橡胶挤出机的螺杆、机筒好坏直接影响到产品的质量和生产效率,当这两个零件出现严重磨损、断裂时,就需要对其进行维修。今天我们重点来介绍一下螺杆断裂原因和维修方式。通过对螺杆断口进行显微镜观察,疲劳裂纹扩展区的疲劳条纹呈现出方向性断续或者连续分布状态。通常一个疲劳条纹会对应一个应力循环,而且基本上属于脆性条纹。
瞬间断裂的区域范围可以见到在断面上有一些河流花样、解理裂纹以及二次裂纹,但是没有韧窝。
在进行测量时,车床要挂好与螺杆螺距相同的螺距,然后挂上慢档在焊口左右反复测量,记下所在位置,并做上标记。
螺杆的校正在压力机上进行。用v型铁在压力机上架好螺杆,PVC专用螺杆供应,先用百分表测一下焊缝附近的相对高度,然后用压力机仔细地校正,因螺杆有弹性,所以校正压力要从小到大逐渐增加,反复测量,一般校正到跳动量小于0。2mm即可。校正后用铜棒反复轻击焊口附近,以释放部分焊接与校正应力。
单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来,PVC专用螺杆生产,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。
从单螺杆发展来看,尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善,重庆PVC专用螺杆,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言,单螺杆挤出机向着高速、专用化方向发展。
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