挤出机螺杆通常分为三段,其中: L1 段为加料段,PE专用螺杆参数,由料斗加入的物料靠此段向前输送,PE专用螺杆厂家,并开始被压实; L2段为压缩段,物料在此段继续被压实,并向熔融状态转变; L3为场化段,物料在此呈粘流态。
通常螺杆螺槽深度h是个变化量,但加料段的深度通常为常量,用h1表示,场化段也是常量,用h3表示;压缩螺槽深度h2则是变化的,用以完成从h1到h3的过渡。由于挤出机有一个压缩比,所以h1须大于h3。
螺杆各段的功用不同,PE专用螺杆报价,故相应的优化目标存在较大的差异。而就任一区段而言,亦存在多优化目标的状况。例如,圆体运送段,既要求螺杆的运送效率较高、运送率动摇小,亦期望能耗小;关于熔融段,则要求熔融速率高,
规划参数多、优化目标多、约束条件多构成了挤出机螺杆优化设计的首要特色,并导致寻优进程的杂乱性。进一步研讨发现,上述特色也是高分子材料加工机械优化设计的共同特点。
吹膜机组适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及线性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,广泛用于水果、食品、服装、纺织品、日用品等民用和工业品的内外包装,其螺杆的使用优势如下:
1、吹膜机螺杆采用先进的合金喷涂技术,经精密加工,硬度更高,耐腐蚀性能更佳,寿命长,是氮化处理螺杆寿命2~3倍;
2、螺杆长径比大,塑化能力强,温度分布均匀,自动温控,PE专用螺杆,吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好;
3、整机结构紧凑,运转平稳,单臂架构,经济实用,牵引装置一体化并可自调升降;
4、采用先进的变频技术,有效节能;
5、卷曲形式多样,可任意选择;
6、可按用户需要配置旋转机头。
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