1.从机筒末端开始加人少量物料进行清洗,双合金螺杆,并且检査熔融温度。如果停留时间短,那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。
2. 观察成型制品,注塑机炮筒螺杆,如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。
3. 逐渐提升加料段的温度,直到螺杆旋转和后退达到协调一致。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值以上才能达到这一范围。
1、首先,要检查的是注塑机的温度,注塑机双合金螺杆,颜色不稳定,跟注塑机的温度时高时低是有关联的,所以,在塑料外壳加工时,一定要优先检查。
2、有的时候背压调的过大,生产周期的不稳定,生产周期不稳定,时开时停,都会使颜色发生变化的。
3、混料工没有按照混料工艺来混合色粉和原料,比如时间不足、加料方式或者是加料的顺序不一致导致色分不均匀,这也是造成颜色不稳定的原因之一,所以,在加工塑料外壳时也是要重点检查的。
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