一、气泡及空隙
1、熔料温度太高。应适当降低成型温度。
2、注射压力太低。应适当提高。
3、增压时间太短。应适当延长。
4、保压时间太短。应适当延长。
5、模具温度太低。应适当提高。
6、原料干燥不良。应进行预干燥处理,并应提高干燥温度及延长干燥时间。
7、流道内有阻塞物。应彻底清除。
二、气孔及砂眼
1、原料内混入异物杂质。应进行彻底清除。
2、注射压力太低。应适当提高。
3、螺杆背压不足。应适当增加。
4、螺杆转速太高。应适当降低。
5、模具排气不良。应增加模具排气。
6、制品在模具内冷却时间太短。应适当延长。
因此,挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15°C,力劲注塑机螺杆,成品的外观、机械性能等都不会平均。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异,甚至一腔不满,一腔飞边,况且此情况没有规律。
增加长径比会降低轴向温差,原因是螺杆长了,塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了,力劲注塑机螺杆报价,温度便更均匀。在注射行程不变的情况下,螺杆越长,“注射行程÷螺杆长度”下降,故轴向温差亦下降。而B螺杆若能有22的长径比,当然比20的长径比佳。
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
那么,这里认识下影响注塑件强度的几点注塑工艺:提高注射压力可以提升PP注塑件的拉伸强度:PP料相对其他硬胶料而言弹性较大,力劲注塑机螺杆定制,因此注塑件的致密度会随着压力的增加而增加这个特性相对比较明显。当塑料件的致密度增加时,它的抗拉强度自然会跟着增强,反之则会减小。
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