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橡胶挤出机机筒虽然它的表面硬度相比螺杆要来的高一些，PE专用螺杆规格，而且它的使用寿命也高一些，但是机筒也会因为长时间使用导致磨损或者因为不当使用导致损坏。
在生产过程中，如果工艺的温度太低会导致扭矩突然增加，一旦扭矩超出螺杆的承受范围，那么会导致螺杆被扭断。
如果物料中有一些填充料，会增加螺杆和吉通的磨损程度。
橡胶挤出机的螺杆在吉通里面不停的转动，那么物料、螺杆、机筒长时间处于摩擦状态，导致螺杆和机筒的间隙不断增的。
挤出机中螺杆和缸筒间隙的大小，直接影响熔融过程中的稳定性，间隙过大将导致生产量大幅降低，甚至于无法正常工作。在条件许可的情况下，可对螺杆、 缸筒进行修复，PE专用螺杆参数，由于缸筒的修复是内表面深内孑L加工，受加工设备和加工工艺的限制，修复成本很高，一般加工条件不易实现，而对螺杆的修复成本相对较低，PE专用螺杆怎么样，现已作为主要的修复方法。螺杆工作表面产生磨损后，外径尺寸减小，修复的目的是使其表面获得一定厚度的金属覆盖层，外径增加到一定的尺寸，潮州PE专用螺杆，使其与缸筒的配合间隙达到设计使用的要求。
机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。机筒或螺杆磨损：与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时，物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区，那么螺杆就不能有效向前运送物料。
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