橡胶挤出机的螺杆、机筒好坏直接影响到产品的质量和生产效率,当这两个零件出现严重磨损、断裂时,就需要对其进行维修。今天我们重点来介绍一下螺杆断裂原因和维修方式。
断裂原因分析:宏观原因:橡胶挤出机螺杆断裂属于低周疲劳导致的损坏,在断裂的螺杆面上面可以清晰的看到疲劳裂纹的源头和扩展区,瞬时断裂的区域,在螺杆的齿根、表面龟裂处往往是疲劳裂纹的源头,在时间的作用下疲劳的裂纹会不断的向外扩散。
低填料、高填料结构特征介绍:低填料螺杆进料段、压缩、混炼是联在一起,在车加工时进料段一段导程变小变成压缩段,再压缩段上开槽,加2圈挡料,从而增加塑化,后面的排气段、计量段相对螺棱间隙大一点;高填料螺杆结构由进料段、挡料、压缩、挡料、混炼、排气段、计量段,PE专用螺杆供应,进料段与计量段螺棱间隙较小。
外循环:螺杆温度控制可以设置,可以控制料温,在开机过程中及生产过程可以保护螺杆,稳定生产。如果不用,PE专用螺杆哪家好,对型材的加工工艺来讲制品要变色。
机筒温度控制:有风冷和油冷两种,相对来讲,油冷温度控制精度大于风冷温度控制精度,PE专用螺杆多少钱,但油路使用过程中易堵塞,故障率高于风冷。
您好,欢迎莅临五兴塑料五金,欢迎咨询...
触屏版二维码 |